Xử lý nhanh chóng lỗi Fanuc SV0411 (Excess Error – Moving) trên bộ khuếch đại A06B-6290-H208: Công ty TNHH Hà Thu luôn sẵn sàng!

Bạn đang đối mặt với lỗi SV0411 (Excess Error – Moving) trên bộ khuếch đại servo Fanuc A06B-6290-H208 và không biết phải làm gì để máy móc trở lại hoạt động? Đừng lo lắng! Công ty TNHH Hà Thu chuyên sửa chữa thiết bị Fanuc với kinh nghiệm và trình độ chuyên môn cao, đảm bảo khắc phục sự cố nhanh chóng và hiệu quả, giúp máy móc của bạn hoạt động trở lại trong thời gian ngắn nhất.

Lỗi Fanuc SV0411 (Excess Error – Moving) là gì?

Lỗi SV0411: Excess Error (Moving) là một trong những báo động servo phổ biến trên các hệ thống Fanuc. Lỗi này xảy ra khi độ lệch vị trí của trục (positional deviation) trong quá trình di chuyển (moving) vượt quá giá trị cài đặt trong tham số của hệ thống (thường là Parameter No. 1828).

Nói một cách đơn giản, lỗi SV0411 có nghĩa là động cơ servo của bạn không thể di chuyển đến hoặc duy trì vị trí được yêu cầu trong giới hạn cho phép trong khi nó đang chuyển động. Điều này có thể gây ra rung lắc, tiếng ồn bất thường, hoặc thậm chí là dừng máy đột ngột, ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chính xác và năng suất gia công.

Nguyên nhân gây ra lỗi SV0411 (Excess Error – Moving)

Có nhiều nguyên nhân có thể dẫn đến lỗi SV0411 trên bộ khuếch đại Fanuc A06B-6290-H208, thường liên quan đến cả khía cạnh cơ khí và điện tử:

• Vấn đề cơ khí:
  • Kẹt cơ khí: Trục máy bị kẹt, có vật cản, hoặc hệ thống cơ khí (ví dụ: vít me, thanh trượt, ổ bi, hộp số) bị mòn, hỏng, gây ra ma sát hoặc tải trọng quá lớn, khiến động cơ khó di chuyển theo đúng lệnh.
  • Phanh cơ khí không nhả: Đặc biệt đối với các trục trọng lực (trục Z), nếu phanh cơ khí không nhả hoàn toàn hoặc bị kẹt, nó sẽ cản trở chuyển động của động cơ, dẫn đến lỗi.
  • Quá tải cơ khí: Động cơ phải chịu tải trọng vượt quá khả năng thiết kế của nó.
• Vấn đề Encoder/Phản hồi:
  • Encoder bẩn, hỏng: Bộ mã hóa (encoder) trên động cơ bị bám bụi bẩn, bị hỏng hoặc hoạt động không ổn định, dẫn đến việc gửi tín hiệu vị trí không chính xác về bộ khuếch đại.
  • Cáp Encoder bị hỏng/lỏng: Dây cáp truyền tín hiệu từ encoder đến bộ khuếch đại bị đứt, sờn, chập chờn hoặc đầu nối bị lỏng, gây nhiễu loạn hoặc mất tín hiệu.
• Vấn đề điện tử/Điều khiển:
  • Động cơ Servo yếu/hỏng: Cuộn dây động cơ bị chập, mất từ tính hoặc các vấn đề nội bộ khác khiến động cơ không đủ lực để di chuyển trục.
  • Bộ khuếch đại Servo A06B-6290-H208 bị lỗi: Các linh kiện bên trong bộ khuếch đại (như IGBT, mạch điều khiển dòng, mạch xử lý tín hiệu phản hồi) bị hỏng, khiến nó không thể điều khiển động cơ một cách chính xác hoặc xử lý tín hiệu encoder đúng cách.
  • Tham số cài đặt sai: Giá trị của Parameter No. 1828 (hoặc các tham số liên quan đến độ lệch vị trí) được cài đặt quá thấp hoặc các tham số điều khiển servo khác không được tối ưu cho hệ thống cơ khí hiện tại.
  • Nhiễu điện từ: Tín hiệu điều khiển hoặc phản hồi bị nhiễu do môi trường điện từ mạnh.

Các biện pháp khắc phục đơn giản bạn có thể thử

Trước khi liên hệ với chúng tôi, bạn có thể thử một số biện pháp kiểm tra ban đầu sau:

• Kiểm tra và khởi động lại: Tắt nguồn toàn bộ máy CNC, chờ vài phút rồi bật lại. Đôi khi, lỗi có thể do một sự cố tạm thời.
• Kiểm tra cơ khí trục máy:
  • Tắt nguồn máy hoàn toàn để đảm bảo an toàn.
  • Thử dùng tay di chuyển trục bị lỗi (nếu có thể). Cảm nhận xem có bị kẹt, nặng nề, hoặc có tiếng kêu lạ không.
  • Kiểm tra xem có bất kỳ vật cản nào trên đường di chuyển của trục không.
  • Nếu là trục trọng lực (trục Z), kiểm tra xem phanh cơ khí có nhả hoàn toàn khi động cơ hoạt động không.
• Kiểm tra cáp Encoder và các kết nối:
  • Tắt nguồn thiết bị.
  • Kiểm tra tất cả các đầu nối cáp từ động cơ đến bộ khuếch đại A06B-6290-H208. Đảm bảo chúng được cắm chặt, không lỏng, đứt hoặc sờn.
  • Kiểm tra xem có dấu hiệu chập cháy hoặc hư hỏng vật lý nào trên cáp không.
• Ghi lại mã lỗi đầy đủ: Luôn ghi lại mã báo động chính xác hiển thị trên màn hình điều khiển và bất kỳ thông báo đi kèm nào. Điều này rất hữu ích cho việc chẩn đoán sau này.

Lưu ý quan trọng: Các biện pháp trên chỉ là bước kiểm tra cơ bản. Việc tháo dỡ, sửa chữa các linh kiện bên trong bộ khuếch đại hoặc động cơ đòi hỏi trình độ chuyên môn cao và dụng cụ chuyên dụng. Tự ý can thiệp có thể gây hư hỏng nghiêm trọng hơn cho thiết bị và tiềm ẩn nguy hiểm về điện.

Để vấn đề được giải quyết nhanh chóng, hãy giao thiết bị cho Công ty TNHH Hà Thu!

Nếu sau khi thử các biện pháp trên mà lỗi SV0411 vẫn tiếp diễn, hoặc nếu bạn không tự tin thực hiện các bước kiểm tra phức tạp, đừng ngần ngại liên hệ ngay với Công ty TNHH Hà Thu.

Với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, chuyên sâu về các thiết bị Fanuc, đặc biệt là các dòng Servo Amplifier như A06B-6290-H208, cùng với trang bị đầy đủ dụng cụ hiện đại, chúng tôi cam kết:

• Chẩn đoán chính xác: Xác định nguyên nhân gốc rễ của lỗi SV0411 một cách nhanh chóng và hiệu quả, bao gồm kiểm tra chuyên sâu encoder, động cơ, cáp tín hiệu, cơ khí và bo mạch điều khiển bên trong bộ khuếch đại.
• Sửa chữa chuyên nghiệp: Khắc phục triệt để các sự cố, từ thay thế linh kiện điện tử nhỏ nhất đến phục hồi các mạch phức tạp, đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định như mới.
• Thời gian xử lý nhanh chóng: Giúp giảm thiểu tối đa thời gian ngừng máy, tối ưu hóa năng suất sản xuất của bạn.
• Bảo hành sau sửa chữa: Chúng tôi bảo hành thiết bị trong 6 tháng sau khi sửa chữa, mang lại sự an tâm tuyệt đối cho khách hàng.

Đặc biệt: Fanuc có thể gặp rất nhiều lỗi khác nhau trên các dòng sản phẩm đa dạng từ Servo Amplifier, Spindle Amplifier, Power Supply Module đến các bộ điều khiển CNC, động cơ servo/spindle. Dù thiết bị của bạn đang gặp phải bất kỳ vấn đề nào, đừng lo lắng! Với kinh nghiệm chuyên sâu về tất cả các dòng sản phẩm Fanuc, Công ty TNHH Hà Thu luôn sẵn sàng cung cấp giải pháp sửa chữa nhanh chóng và hiệu quả, giúp máy móc của bạn hoạt động trở lại bình thường, tối ưu hóa hiệu suất và tuổi thọ.

Hãy để Công ty TNHH Hà Thu là đối tác đáng tin cậy của bạn trong việc duy trì và sửa chữa các hệ thống Fanuc. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận được sự hỗ trợ kịp thời và chuyên nghiệp nhất!

Thông tin liên hệ:

• Email: congnghecao.hathu@gmail.com
• Hotline: 0961143568

Xử lý nhanh chóng lỗi Fanuc A06B-6078-H200 Alarm Code 8 (Lỗi Tích Hợp) – Công ty TNHH Hà Thu Luôn Sẵn Sàng!

Bạn đang gặp phải lỗi Alarm Code 8 trên bộ điều khiển trục Fanuc A06B-6078-H200 và đang tìm kiếm giải pháp? Đừng lo lắng! Công ty TNHH Hà Thu chuyên sửa chữa thiết bị Fanuc với kinh nghiệm và trình độ chuyên môn cao, đảm bảo khắc phục sự cố nhanh chóng và hiệu quả, giúp máy móc của bạn hoạt động trở lại trong thời gian ngắn nhất.

Lỗi Fanuc A06B-6078-H200 Alarm Code 8 là gì?

Lỗi Alarm Code 8 trên bộ điều khiển trục Fanuc A06B-6078-H200 thường chỉ ra lỗi “Integrated Error” hay còn gọi là lỗi tích hợp. Đây là một lỗi chung, có nghĩa là bộ điều khiển trục đã phát hiện một sự cố nội bộ hoặc một vấn đề nghiêm trọng với tín hiệu phản hồi từ động cơ. Lỗi này thường liên quan đến các vấn đề về phản hồi vị trí (encoder) hoặc lỗi giao tiếp bên trong bộ điều khiển. Khi lỗi này xuất hiện, hệ thống sẽ ngừng hoạt động để tránh gây hư hỏng thêm.

Nguyên nhân gây ra lỗi Alarm Code 8 (Lỗi Tích Hợp)

Có nhiều nguyên nhân dẫn đến lỗi tích hợp trên bộ Fanuc A06B-6078-H200, bao gồm:

• Lỗi Encoder hoặc cáp Encoder: Đây là nguyên nhân phổ biến nhất. Encoder (bộ mã hóa) là thiết bị cung cấp thông tin phản hồi về vị trí và tốc độ của động cơ. Nếu encoder bị hỏng, bẩn, mất kết nối, hoặc cáp encoder bị đứt/chập, bộ điều khiển sẽ không nhận được tín hiệu phản hồi chính xác, dẫn đến lỗi.
• Hỏng hóc động cơ Servo: Động cơ servo có thể gặp vấn đề về cuộn dây, vòng bi bị kẹt, hoặc nam châm bị suy yếu, ảnh hưởng đến khả năng phản hồi chính xác.
• Lỗi bo mạch điều khiển bên trong bộ A06B-6078-H200: Các linh kiện điện tử trên bo mạch của bộ điều khiển trục bị hỏng (ví dụ: chip xử lý tín hiệu, mạch điều khiển encoder) có thể gây ra lỗi tích hợp.
• Nhiễu điện từ: Môi trường công nghiệp nhiều nhiễu điện từ có thể ảnh hưởng đến tín hiệu của encoder hoặc các mạch điện tử nhạy cảm, gây ra lỗi.
• Tham số điều khiển sai: Các tham số (parameters) liên quan đến cài đặt encoder hoặc điều khiển trục trong hệ thống có thể bị cấu hình sai, dẫn đến việc bộ điều khiển không thể xử lý tín hiệu một cách chính xác.

Các biện pháp khắc phục đơn giản bạn có thể thử

Trước khi liên hệ với chúng tôi, bạn có thể thử một số biện pháp khắc phục đơn giản sau:

• Tắt nguồn và bật lại thiết bị: Đôi khi, lỗi có thể do một sự cố tạm thời. Hãy tắt nguồn toàn bộ hệ thống, chờ vài phút rồi bật lại.
• Kiểm tra trực quan cáp Encoder:
  • Tắt nguồn hoàn toàn thiết bị để đảm bảo an toàn.
  • Kiểm tra tất cả các đầu nối cáp từ encoder trên động cơ đến bộ điều khiển trục A06B-6078-H200. Đảm bảo chúng được cắm chặt và không bị lỏng lẻo.
  • Tìm kiếm bất kỳ dấu hiệu hư hỏng vật lý nào trên cáp như bị cắt, sờn, kẹp hoặc cháy.
• Kiểm tra môi trường xung quanh: Đảm bảo không có nguồn gây nhiễu điện từ mạnh gần cáp encoder hoặc bộ điều khiển.

Lưu ý quan trọng: Những biện pháp trên chỉ là các bước kiểm tra cơ bản. Việc tháo lắp hoặc kiểm tra sâu hơn các linh kiện điện tử đòi hỏi kiến thức chuyên môn và dụng cụ chuyên dụng. Thực hiện sai cách có thể gây hư hỏng nghiêm trọng hơn hoặc nguy hiểm cho người thực hiện.

Để vấn đề được giải quyết nhanh chóng, hãy giao thiết bị cho Công ty TNHH Hà Thu!

Nếu sau khi thử các biện pháp trên mà lỗi Alarm Code 8 vẫn tiếp diễn, hoặc nếu bạn không tự tin thực hiện các bước kiểm tra phức tạp, đừng ngần ngại liên hệ ngay với Công ty TNHH Hà Thu.

Với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, chuyên sâu về các thiết bị Fanuc và trang bị đầy đủ dụng cụ hiện đại, chúng tôi cam kết:

• Chẩn đoán chính xác: Xác định nguyên nhân gốc rễ của lỗi một cách nhanh chóng, bao gồm kiểm tra chuyên sâu encoder, động cơ, cáp tín hiệu và bo mạch điều khiển bên trong.
• Sửa chữa chuyên nghiệp: Khắc phục triệt để lỗi, thay thế linh kiện chính hãng nếu cần.
• Thời gian xử lý nhanh chóng: Giúp giảm thiểu thời gian ngừng máy, tối ưu hóa năng suất sản xuất của bạn.
• Bảo hành sau sửa chữa: Chúng tôi bảo hành thiết bị trong 6 tháng sau khi sửa chữa, đảm bảo sự an tâm tuyệt đối cho khách hàng.

Fanuc có thể gặp rất nhiều lỗi khác nhau, từ các sự cố liên quan đến động cơ, bộ điều khiển, nguồn điện, đến các lỗi phần mềm hay giao tiếp. Dù thiết bị của bạn đang gặp phải bất kỳ vấn đề nào, đừng lo lắng! Với kinh nghiệm chuyên sâu về các dòng sản phẩm Fanuc, Công ty TNHH Hà Thu luôn sẵn sàng cung cấp giải pháp sửa chữa nhanh chóng và hiệu quả, giúp máy móc của bạn hoạt động trở lại bình thường.

Hãy để Công ty TNHH Hà Thu là đối tác đáng tin cậy của bạn trong việc duy trì và sửa chữa các hệ thống Fanuc. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận được sự hỗ trợ kịp thời và chuyên nghiệp nhất!

Thông tin liên hệ:

• Email: congnghecao.hathu@gmail.com
• Hotline: 0961143568

IGBT ( viết tắt của cụm từ tiếng anh Insulated Gate Bipolar Transistor) là Transistor có cực điều khiển cách ly là loại linh kiện bán dẫn công suất 3 cực. IGBT kết hợp khả năng đóng cắt nhanh của MOSFET và có khả năng chịu tải lớn của Transistor thông thường. IGBT cũng là phần tử được điều khiển bằng điện áp, do đó công suất điều khiển yêu cầu sẽ cực bé.

IGBT là loại van với công suất tuyệt vời. Khác với Thysistor, IGBT cho phép bạn đóng cắt nhanh chóng bằng cách đặt điện áp điều khiển lên hai cực G và E. Điện áp ra bạn đo được trên van rất đồng dạng với điện áp điều khiển. IGBT thường sử dụng trong các mạch biến tần hay những bộ băm xung áp một chiều. Driver của IGBT cũng sẵn có ở Việt Nam, tuy nhiên giá cả thì hơi cao. Hiện nay, với những ưu thế nổi trội, công nghệ IGBT được ứng dụng hầu hết ở các thiết bị máy hàn điện tử, biến tần, Servo Drive…

Về cấu trúc bán dẫn, IGBT gần giống với MOSFET, điểm khác nhau là nó có thêm lớp nối với Collector tạo nên cấu trúc bán dẫn p-n-p giữa Emiter (tương tự với cực gốc) với Collector (tương tự cực máng), mà không là n-n như ở MOSFET. Vì thế có thể coi IGBT tương đương với Transistor p-n-p với dòng base được điều khiển bằng một MOSFET.

Dưới tác dụng của áp điều khiển Uge>0, kênh dẫn với những hạt mang điện là những điện tử được hình thành, giống với cấu trúc MOSFET.Các điện tử di chuyển về phía Collector vượt qua lớp tiếp giáp n-p như ở cấu trúc giữa base, Collector ở Transistor thường, và tạo nên dòng Collector.

Ưu nhược điểm của IGBT

Ngày nay, IGBT được hy vọng sẽ dần dần sẽ thay thế tất cả các loại khóa còn lại. Bên cạnh các ưu điểm vượt trội thì vẫn còn một vài các hạn chế nhất định.

Ưu điểm:

– Cho phép việc đóng cắt dễ dàng, chức năng điều khiển nhanh chóng
– Chịu áp lớn hơn MOS, thường là 600V tới 1.5kV,  một số loại lớn hơn thì hơi đặc biệt.
– Tải dòng lớn, cỡ xấp xỉ 1KA. Sụt áp bé và  điều khiển bằng áp.

Nhược điểm:

– Tần số thấp hơn so với MOS. Do vậy, với các ứng dụng cần tần số cao áp 400V thì MOS vẫn được ưu tiên hơn. Nếu IGBT hoạt động ở tần số cao thì sụt áp sẽ lớn hơn.

– Công suất vừa và nhỏ.

– Giá thành cao hơn so với các linh kiện khác như MOSFET.

Cách đo và kiểm tra igbt sống hay chết có tốt không?

Làm thế nào để đo IGBT? Có nhiều cách kiểm tra igbt. Trong đó,  cách đo và kiểm tra igbt bằng đồng hồ vạn năng là phương pháp được áp dụng nhiều nhất. Với ưu điểm là đo igbt nhanh, hiệu quả và độ chính xác cao.

Nếu bạn mới mua IGBT hoặc đã tháo nó ra khỏi thiết bị nhưng chưa biết cách đo igbt trong biến tần như thế nào. Trước hết hãy đảm bảo

• Đảm bảo an toàn tính điện để không làm hỏng thiết bị của bạn
• Tuyệt đối không để điện áp của chân Gate và Emittor lớn hơn điện áp danh định của IGBT
• Nếu chân Gate hở, phải đảm bảo nguồn điện áp nhỏ hơn 20V giữa chân Collector và Emittor.
• Chuẩn bị đồng hồ vạn năng có chế độ kiểm tra diode (nguồn điện áp 9V)

Cách kiểm tra IGBT với các bước tuần tự sau:

1 – Tháo IGBT ra khỏi thiết bị của bạn

2 – Nối tắt hai chân chân Gate và Emittor và cấp điện áp khoảng 12V

3 – Để đồng hồ vạn năng ở chế độ kiểm tra diode, sau đó đặt cực dương của que đo với chân Emittor và cực âm với chân Collector. Kiểm tra xem kim của đồng hồ vạn năng đã chỉ đùng điện áp rơi trên diode của IGBT chưa là được.

4 – Nối ngược lại bước 3 và kiểm tra đồng hồ, nếu kim đồng hồ chỉ hở mạch hoặc trạng thái điện trở vô cùng lớn là OK.

Nếu kiểm tra IGBT biến tần hoặc ở các thiết bị khác thấy bị ngắn mạch hoặc hở mạch cả 2 chiều hoặc có điện trở ở 2 chiều này thì chắc chắn IGBT trong bếp từ đã bị hỏng.

Khi kiểm tra Gate Oxide bằng đồng hồ vạn năng trong chế độ điện trở mà điện trở của cả hai chân của Emittor và gate đều lớn thì có nghĩa là  IGBT trong biến tần vẫn hoạt động bình thường.

Ứng dụng của IGBT

• Trong các mạch đóng cắt nhanh công suất lớn điện áp cao như biến tần, Servo, máy hàn, Lò tôi cao tần…

Download GX Developer V8.9.1 phần mềm lập trình PLC Mitsubishi

PLC Mitsubishi dùng Phần mềm GX Developer để lập trình. Các bạn chú ý GX Developer có rất nhiều phiên bản, mới nhất hiện nay là GX Developer V8.91 ( đã bao gồm FX3U, FX3G), các version cũ hơn sẽ không có FX3U, FX3G.

Cập nhật link download phần mềm lập trình PLC Mitsubishi  Melsoft GX Developer v8 .91 cho dòng FX mới nhất:

Bản cài đặt V8 – KEY: 904-099559933
GX Developer Version 8 Download:

https://drive.google.com/file/d/18tX6XOZieOiDSej09WIW2Psu_nFJpG0V/view?usp=sharing

Upgrade lên phiên bản V8.91:
GX Developer V 8.91 Upgrade:

https://drive.google.com/file/d/1TAzQFsX3wt6jczgePZlHwmFWeFsF75Bs/view

Phần mềm mô phỏng PLC Mitsubishi – KEY: 352-100201687
Melsoft GX Simulator download:

https://drive.google.com/file/d/1fPLQEO8-xILbtjqXVsFxDi6pVqUgWUSw/view

Hướng dẫn cài đặt GX Developer V8.91:

Dùng Key sau cho tất cả các phiên bản:
Serial Key: 352-100201687

Chú ý:

• Cài môi trường cho phần mềm ở folder EnvMEL trước khi cài đặt các phiên bản

• Cài đặt bản chính V8 trước sau đó cài bản update V8.91

Sau khi cài đặt xong các bạn dùng phần mềm thiết kế, mô phỏng, và download vào PLC với cáp USB-SC09.

Phần mềm cài đặt Servo Yaskawa Sigma 1, 2, 3, 5, 7 đầy đủ model

Trong bài viết này Hà Thu sẽ cung cấp cho các bạn phần mềm để cài đặt Servo Yaskawa, dùng để load chương trình của servo yaskawa ra và up lại nhanh chóng không phải cài đặt bằng tay mất thời gian cho tất cả các đời của dòng servo yaskawa như Sigma 1, Sigma 2, Sigma 3, Sigma 5, Sigma 7

Phần mềm cài đặt phần mềm Servo Yaskawa Sigma 1, 2, 3

Với dòng Servo Yaskawa Sigma 1 và Sigma 2, Sigma 3 thì tải phần mềm Sigmawin+ Ver 5.75 : https://drive.google.com/file/d/15LfxRScCy-D86e4MuIG8Xvpl6uFq2Dxy/view?usp=drive_link

Phần mềm cài đặt phần mềm Servo Yaskawa Sigma 5, 7

Với dòng Servo Yaskawa Sigma 5 và Sigma 7 thì tải phần mềm Sigmawin+ Ver 7.29 : https://drive.google.com/file/d/1XVgJHTQI_1ASuSQyjVXuOLJENe65umxl/view?usp=drive_link

Sửa chữa bộ điều khiển 1 chiều DC Parker 590 số 1 toàn quốc

DC Digital Drive Parker 590 Digital, SSD 590 Digital, Eurotherm 590 Link Series, Digital 590 Series dùng để điều khiển động cơ 1 chiều, thường được sử dụng ở các dây chuyền như cắt ống thép, kéo ống thép, kéo ống inox, cắt ống nhựa, ép ống nhựa,… Và đa phần những máy móc sử dụng DC Digital Driver Parker tại Việt Nam là những máy cũ nhập về từ nước ngoài, do máy móc đời cũ và điều kiện môi trường nên sau khoảng 5-10 năm sử dụng tại Việt Nam sẽ dẫn đến hư hỏng là điều không tránh khỏi.

Khi gặp sự cố phải dừng sản xuất điều đầu tiên cần thiết nhất là phải tìm được đơn vị sửa chữa DC Driver Parker 590 1 cách nhanh chóng, chuyên nghiệp, linh kiện thay thế có sẵn khi đó hãy liên hệ ngay chúng tôi với số Hotline hỗ trợ kỹ thuật: 0979.222.994 để hỗ trợ sửa chữa kịp thời.

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đã được đào tạo chuyên nghiệp để sửa DC Parker, đều tốt nghiệp các trường đại học trong và ngoài nước lâu năm kinh nghiệm đáp ứng được hầu hết nhu cầu của Quý khách. Chúng tôi luôn nhập sẵn các linh kiện nên sẽ đáp ứng nhanh nhu cầu sửa chữa của Quý khách.

Các lỗi thường gặp ở DC Driver Parker 590

• OVERSPEED

Quá tốc độ động cơ – tín hiệu phản hồi tốc độ vượt quá 125% tốc độ định mức. Vòng lặp tốc độ được điều chỉnh kém.
Thời gian báo trễ: 50 mili giây.

• MISSING PULSE

Một xung bị thiếu từ dạng sóng phần ứng 6 xung. Lỗi này chỉ được bật khi tải động cơ vượt quá 1,5 lần giá trị tham số DISCONTINUOUS.
Lưu ý rằng lỗi MISSING PULSE không nhằm mục đích hoặc không thể bảo vệ DC Parker Drive. Nếu thyristor không hoạt động trong quá trình hoạt động tái tạo năng lượng. Điều này có thể dẫn đến thiệt hại cho DC Drive.

• OVER VOLTS (VA)

Điện áp phần ứng động cơ đã vượt quá 120% điện áp định mức.

• SPEED FEEDBACK

Sự khác biệt giữa phản hồi tốc độ và phản hồi điện áp phần ứng lớn hơn giá trị tham số SPDFB ALM LEVEL. Nếu tham số FLD WEAK ENABLE được bật, phản hồi tốc độ nhỏ hơn 10% khi ở trong vùng suy yếu trường.

• STALL TRIP

Với động cơ cố định (tham số AT ZERO TỐC ĐỘ hiển thị TRUE), dòng điện đã vượt quá giá trị tham số STALL THRESHOLD, lâu hơn giá trị tham số STALL TRIP DELAY.

• OVER I TRIP

Giá trị phản hồi hiện tại đã vượt quá 280% giá trị định mức.

• ENCODER FAILED

Không có tín hiệu phản hồi tốc độ.

• FIELD FAIL

Dòng trường nhỏ hơn 6% dòng định mức khi ở chế độ Current Control mode. Dòng điện trường nhỏ hơn 50mA khi ở chế độ Voltage Control mode.

Các Bộ điều khiển động cơ 1 chiều DC Driver thường được dùng khá phổ biến trong các nhà máy, xí nghiệp dùng để kéo thép từ sợi to sang nhỏ theo các kích cỡ khác nhau, chạy các động cơ DC công suất lớn của các hãng nổi tiếng như Parker DC590, ABB DCS400, DCS500, Siemens, Gosan GD365AN, Control Techniques M75RGB14…Do các thiết bị điều khiển động cơ DC thường có tuổi thọ rất lâu rồi nên sẽ phát sinh lỗi cần tìm thợ sửa chữa DC Driver uy tín lâu năm kinh nghiệm.

Hãy gọi ngay Hotline : 0979.222.994 để được hỗ trợ kỹ thuật và tư vấn báo giá nhanh nhất

Chuyên sửa chữa máy Tiện, Phay CNC Mazak số 1 tại toàn quốc

Máy CNC Mazak là hãng máy được dùng khá phổ biến ở Việt Nam đặc biệt trong vài năm gần đây số lượng máy CNC Mazak tăng rất nhanh trong các nhà máy Nhật Bản tại Việt Nam kể cả những nhà máy Việt Nam có quy mô trung bình và lớn cũng sử dụng máy CNC Mazak với ưu điểm vượt trột so với các hãng máy CNC khác như thiết kế thông minh với cấu trục máy liền khối tạo sự chắc chắn cho máy, khả năng làm việc với hiệu quả và công nghệ điều khiển có độ chính xác cao.

Hà Thu là đơn vị số 1 Việt Nam chuyên bảo hành phay tiện tại khu vực phía bắc với đội ngũ kỹ thuật chuyên gia trên 20+ Năm kinh nghiệm – Trang thiết bị sửa chữa đầy đủ hiện đại có đầy đủ bộ Test điện Fanuc, Mitsubishi, Yaskawa tại công ty.

Hotline hỗ trợ kỹ thuật: 0979.222.994

Máy CNC Mazak có hay bị hỏng không?

– Đó là câu hỏi được nhiều người đặt ra khi sử dụng hoặc có nhu cầu mua máy mới hoặc máy nhật cũ đã qua sử dụng.

– Với kinh nghiệm nhiều năm trong lĩnh vực thì chúng tôi có thể khẳng định trong vài năm đầu thì rất ít sảy ra lỗi vì máy CNC là thiết bị công nghệ cao và khi xuất xưởng nó sẽ được kiểm tra rất chặt chẽ nhưng nó vẫn là 1 thiết bị tự động hóa nên không thể chạy mãi mãi được. Nhanh hỏng hay không cũng do người dùng: nếu biết vệ sinh bảo trì thường xuyên thì máy móc sẽ bền hơn và tránh được các lỗi vặt hay xảy ra đặc biệt là phải tránh chuột nhiều trường hợp máy báo lỗi do bị chuột cắn đứt dây tín hiệu hoặc dây nguồn.

Sửa chữa máy Mazak có dễ không?

– Đây cũng là 1 câu hỏi bên công ty chúng tôi hay nhận được khi các khách hàng quen gọi hỏi tư vấn có nên mua máy CNC hãng Mazak không? khi hỏng có dễ sửa không?

– Tất cả các thiết bị công nghệ cao khi bị hỏng đều khó sửa quan trọng là hãng nào nhiều đồ thay thế, linh kiện sẵn có, hỏng nặng hay hỏng nhẹ.

– Đa số máy CNC Mazak hay sử dụng hệ điều khiển Mazatrol và điện điều khiển các bộ Servo, Spindle của hãng Mitsubishi cũng là 1 hãng khá thông dụng ở Việt Nam gần bằng Fanuc với thiết bị sẵn có khá nhiều nên việc kiếm đồ thay thế sửa chữa không phải là 1 việc quá khó.

Các lỗi thường gặp ở máy CNC Mazak và cách sửa chữa

– Lỗi về phần cơ như hỏng trục chính vòng bị dơ, vỡ, kẹt là trục chính không quay được hoặc phát ra tiếng ổn lớn, hỏng trục vitme X, Y, Z  hỏng hộp số không chuyển đổi được các cấp tốc độ nhanh chậm => với những lỗi này thì đa số các nhà máy hay xưởng sản xuất đều khắc phục được việc sửa chữa các lỗi đó chỉ liên quan đến việc tháo lắp thay thế

– Lỗi về phần điện điều khiển

+ Lỗi Servo điều khiển các trục X, Y, Z báo lỗi làm không di chuyển được các trục hoặc máy báo động không cho thực hiện thao tác gì,

+ Lỗi bộ Spindle điều khiển trục chính làm trục chính không quay được hoặc không thể sử dụng được lệnh quay đầu trục chính đúng vị trí để thực hiện thay dao

+ Lỗi bộ nguồn Power Supply cấp điện DC Link cho các bộ Servo và Spindle hoặc lỗi nguồn 24V cấp cho bộ máy tính

+ Lỗi bộ máy tính hay còn gọi là CPU làm máy CNC không khởi động được

+ Lỗi màn hình hỏng không lên gì hoặc lên mờ mờ tối om do hỏng đèn black light

+ Lỗi hệ thống thay dao tự động do hỏng bộ Servo điều khiển thay dao hoặc các cảm biến

+ Lỗi hệ thống thủy lực không hoạt động do hỏng bơm thủy lực hoặc hệ điều khiển chưa điều khiển cho chạy

+ Lỗi hệ thống làm máy Chiller làm mắt bằng nước hoặc dầu cho trục chính quay với tốc độ lớn không bị nóng

=> Với những lỗi phần điện thì các nhà máy phải gọi chuyên gia chứ không tự sửa chữa được vì các lỗi này đều liên quan đến phần điện tử, tự động hóa chuyên sâu nếu không am hiểu mà tự động thay thế có thể gây hỏng nặng hơn hoặc hỏng thêm các thiết bị khác

– Lỗi về phần mềm như mất chương trình Parameter của máy, máy khởi động xong treo logo ở ngoài => Với các lỗi này để sửa chữa được thì nhà máy phải có máy giống như thế để lấy chương trình từ con máy đang hoạt động tốt backup sang hoặc đã lưu trữ chương trình của máy sẵn để phòng trừ khi hỏng thì backup lại.

Sửa chữa máy CNC Siemens số 1 toàn quốc

Hà Thu với trên 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sửa chữa máy CNC tại Miền Bắc. Khắc phục các lỗi CNC Siemens 1 cách nhanh chóng. Giá luôn rẻ hơn thị trường 30%. Báo giá trước khi sửa chữa cho khách hàng. Tư vấn tận tâm, trách nghiệm, hỗ trợ 24/7, 100% khách hàng hài lòng và tin tưởng.

Hotline hỗ trợ kỹ thuật: 0979.222.994

Hệ điều khiển Sinumerik (Đức)

Công ty Siemens của Đức là nhà sản xuất bộ điều khiển CNC cao cấp hàng đầu thế giới. Với lượng khách hàng rộng khắp mọi nơi, đây là một thương hiệu điều khiển CNC rất tốt. Hệ thống CNC SINUMERIK của Siemens đã phát triển qua nhiều thế hệ. Hiện nay, chủ yếu một số cái tên điển hình như 802, 810, 840,…được sử dụng rộng rãi.

Thiết bị CNC của công ty SIEMENS áp dụng thiết kế cấu trúc mô-đun, mang tính kinh tế. SINUMERIK được tích hợp và hỗ trợ cho nhiều phần mềm khác nhau để hỗ trợ nhiều quy trình gia công, đáp ứng nhu cầu của các máy công cụ khác nhau.

Ưu điểm các đời của hệ điều khiển Siemens SINUMERIK

Với những phát minh vượt bậc và công nghệ tiên tiến ngày một đầu tư, cải thiện, chú trọng. Bộ điều khiển số bằng máy tính SINUMERIK CNC ra đời với thiết kế thông minh nhằm đáp ứng toàn bộ quá trình hoạt động từ gia công chi tiết tiêu chuẩn tới phức tạp, là sản phẩm tin cậy hỗ trợ cho quá trình số hóa trong lĩnh vực sản xuất máy công cụ:

• SINUMERIK 828D: thiết kế nhỏ gọn, đơn giản nhưng hoạt động mạnh mẽ, hiệu suất làm việc cao, tiết kiệm thời gian và chi phí, thân thiện với người dùng đồng thời giảm thiểu chi phí bảo hành. Bộ điều khiển SINUMERIK 828D là thiết bị dễ sử dụng, đáp ứng yêu cầu khắt khe của các ứng dụng phay và tiện.
• SINUMERIK 840D sl: là sự lựa chọn hoàn hảo cho các loại máy gia công 5 trục và đa tác vụ với độ tinh vi cao. Hệ thống linh hoạt vượt trội, bộ điều khiển SINUMERIK 840D sl có khả năng điều khiển linh hoạt theo từng khối chức năng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp ô tô, vũ trụ và chế tạo khuôn mẫu.
• SINUMERIK 808D: có khả năng hợp nhất nhiều chức năng gia công trên cùng một máy:  mở rộng đến 3 trục và 1 trục chính. Dù là triển khai trên các máy CNC tiêu chuẩn hay trên máy tính cá nhân, hệ thống điều khiển Sinumerik 808D đều có khả năng hỗ trợ máy CNC vận hành một cách sáng tạo và hiệu quả nhất.

Sửa máy CNC Mitsubishi số 1 toàn quốc

Thương hiệu máy CNC Mitsubishi không còn quá xa lạ trong lĩnh vực công nghiệp, giúp cho quá trình sản xuất diễn ra nhanh chóng. Trong quá trình sử dụng, đôi khi máy sẽ gặp phải sự cố hỏng hỏng về hoạt động, về các bộ phận đã sử dụng quá lâu, những cảnh báo báo lỗi làm dừng máy. Những trường hợp này, bạn sẽ cần ngày 1 đơn vị chuyên nghiệp, uy tín, lâu năm kinh nghiệm, xử lý nhanh lỗi của máy để không phải dừng sản xuất quá lâu. Khi đó hãy liên hệ ngay Hà Thu để được hỗ trợ nhanh chóng.

– Hãy gọi ngay Hotline : 0979.222.994 để được hỗ trợ kỹ thuật khắc phục sự cố và tư vấn báo giá nhanh nhất

Máy CNC là máy gì?

CNC là những chữ cái viết tắt của Computer Numerical Control, đây là một dạng máy NC có thể điều khiển tự động được máy tính trợ tính. Các bộ phận của máy được lập trình tự động để các hoạt động theo những sự kiện liên tiếp nhau với tốc độ biết trước nhằm tạo ra mẫu vật có hình dạng và kích thước theo yêu cầu.

Những tính năng vượt trội của dòng máy CNC Mitsubishi:

• Hoạt động của máy phục thuộc vào chương trình được lập trình sẵn, người điều khiển chỉ việc theo dõi, kiểm tra hoạt động của máy;
• Độ chính xác của máy cực kì cao, chính xác đến từng 0.001mm;
• Tiết kiệm được thời gian gia công đáng kể;
• Độ bền của Mitsubishi không một hãng nào có thể sánh bằng, có thể cắt được những vật liệt có cấu trúc cứng cáp như kim loại cứng, gốm oxit.

Cách sửa các lỗi máy CNC Mitsubishi đơn giản

Hiệu quả sử dụng của máy CNC Mitsubishi thì không cần phải bàn cãi quá nhiều, điều đó đã được chứng minh qua số lượng người dùng loại máy này trên thị trường Việt Nam. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành sử dụng, máy CNC có thể bị chập điện, trục không quay, xuất hiện các cảnh báo, báo lỗi, máy có tiếng kêu bất thường hoặc rung… khi có trường hợp như thế xảy ra, hãy áp dụng những cách sau để thử khôi phục lại trạng thái của máy:

Những lỗi của máy CNC Mitsubishi có thể kiểm tra bằng mắt thường 

Những lỗi hỏng có thể tự kiểm tra bằng mắt thường xảy ra trong quá trình vận hành như trục bị kẹt, vòng bi bị lỏng, khói từ máy bốc ra… Nếu máy của bạn gặp phải lỗi này, có thể tự xác định được nguyên nhân gây ra và tự tìm phương án sửa chữa máy CNC Mitsubishi phù hợp với từng nguyên nhân mà không cần phải liên hệ với trung tâm.

Lỗi hỏng phải kiểm tra bằng màn hình máy CNC

Khi máy CNC nói chung và máy CNC Mitsubishi nói riêng bị lỗi sẽ hiển thị dòng chữ thông báo trên màn hình máy CNC. Nhưng ngôn ngữ thông báo lại là tiếng Anh hoặc tiếng nhật, hãy nhanh chóng sử dụng Google dịch để hiểu được vấn đề mà máy đang truyền tải. Sau đó, hãy đọc lại quyển sách hướng dẫn sử dụng để tìm kiếm xem trong cách có chỉ cách khắc phục tình trạng đó hay không.

Nếu thông báo trên màn hình không đủ để bạn xác định tình trạng của máy thì hãy thử kiểm tra nguồn điện, hoạt động của aptomat hay cầu chì có bị đứt dây hay không. Tình hình máy tính và nguồn sẽ giúp cho bạn biết được lỗi đó có phải bắt nguồn từ nguồn hay không và tìm được cách sửa chữa máy CNC Mitsubishi phù hợp nhất.

Còn nếu kiểm tra theo thao tác trên nhưng vẫn không xác định được lỗi, hãy tháo toàn bộ các bộ phận của máy từ cảm biến máy, trục, van, bộ phận thủy lực… Cách kiểm tra tổng quát này giúp bạn phát hiện được lỗi chính xác hơn.

Máy CNC Mitsubishi thường mắc phải lỗi gì?

Lỗi ở trục chính: trục chính không quay, nghe âm thanh lọc cọc khi trục quay, phục trục thường báo lỗi… Nguyên nhân chủ yếu thường là hỏng bộ Spindle, vòng bi của trục bị vỡ… ;

Lỗi ở bộ nguồn cấp điện áp DC link động lực: Khi bộ nguồn báo lỗi 1,2,4… hoặc chập cháy hay led không hoạt động;

Lỗi ở bộ Servo các trục X, Y, Z: Làm cho trục không thể di chuyển được, không thể về gốc máy. Khi gặp lỗi này sẽ báo led số  1,2,8,9,A…

Lỗi di chuyển trục X, Y, Z bị rung rung xong gây báo lỗi do hỏng bộ Driver điều khiển trục chứ không phải do hỏng phần cơ khí.

Đây là những giải pháp sửa chữa máy CNC Mitsubishi tạm thời dành cho những trường hợp cấp bách khi máy đang hoạt động. Tuy nhiên, sau đó hãy liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ sửa chữa lỗi hỏng triệt để nhất.